 HS650L |
Линейный высокоскоростной ультрапрецизионный фрезерный станок HS650L
Уникальные возможности по обработке деталей прессформ и штампов без последующей полировки.
Обработка прецизионных деталей и труднообрабатываемых материалов.
Широкие технологические возможности
Видео
Спецификация HS650L
Примеры обработки: pdf
|
Высокоскоростные линейные фрезерные станки «Содик» представляют собой симбиоз традиционных и ультрасовременных технологий и предоставляют пользователю недостижимые ранее технологические возможности.
Технические харектеристики |
HS650L |
Подачи по осям Х х Y x Z, мм |
620 х 500 х 300 |
Размеры рабочего стола, мм |
750 х 500 |
Максимальная нагрузка на стол, кг |
150 |
Скорость вращения шпинделя, 1/мин |
6000 - 40000 |
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм |
150 - 450 - Е32
100 - 400 - BBT30 |
Расстояние от пола до плоскости стола, мм |
825 |
Ускор. перемещение/макс. рабочая подача шпинделя, м/мин |
36 |
Габаритные размеры станка, мм |
1825 х 3080 х 2540 |
Установочные размеры станка, мм |
3050 x 4300 |
Масса станка, кг |
7500 |
Энергопотребление, кВА |
30 |
Количество инструментов, шт |
16 |
Давление сжатого воздуха, МПа |
0.6 - 0.7 |
Расход сжатого воздуха, л/мин |
700 |
Особенности конструкции линейных высокоскоростных сверхпрецизионные фрезерных станков «Содик»
1. Станина станка Микронная точность обработки и зеркальное качество обработанных поверхностей невозможны без высокой жесткости и стабильности станины, особенно, когда речь идет высокоскоростной прецизионной фрезерной обработке, и тем более, при использовании высокодинамичных линейных двигателей.
Для исключения вибраций и температурных деформаций станины линейных фрезерных станков «Содик» выполнены с большим запасом жесткости.
Станина станка выполнена из чугуна марки FC300, портал - из чугуна марки FCD-500. Эти материалы способствуют снижению вибраций и имеют минимальные температурные деформации в нормальных производственных условиях. Непревзойденная жесткость конструкции в сочетании с большой массой обеспечивают высокую точность и качество поверхности обрабатываемых деталей. Несущие литые детали станка изолированы от зоны обработки, снижая влияние температурных факторов на конструкцию станка. |
 |
2. Шпиндели Ультра-прецизионные шпиндели с конусами HSK25E, HSK32E, BBT30 имеют увеличенный ресурс за счет использования системы принудительной смазки масляным туманом. Термозажимные патроны обеспечивают минимальное биение (в пределах нескольких микрон при длине инструмента 100 мм) и надежную фиксацию инструмента. |
 |
3. Идеальное движение Линейные двигатели обеспечивают превосходную динамику подач (ускорение 1 G) и высочайшую точность позиционирования, обладая дискретностью подач 0,1 мкм. В отличие от ходовых винтов линейные двигатели не подвержены механическому износу. На станке установлены роликовые направляющие обеспечивающие большую стабильность за счет линейного контакта в поперечном направлении рабочей поверхности направляющих, двухстороннюю опору, а также высокую жесткость и способность к гашению вибраций. Роликовые направляющие обеспечивают скорость подачи до 5 м/сек., а также большую точность и нагрузку по сравнению с обычными шариковыми направляющими. |
 |
4. Система управления Высокопроизводительная система управления LN2X обеспечивает одновременное управление по 3/5 координатам в режиме высокоскоростной обработки. Встроенные системы адаптивного и упреждающего управления движением обеспечивают идеальную траекторию обработки. Высокая производительность системы в целом также обеспечена использованием приводов K-SMC собственной разработки. Эти привода выполняют отслеживание исполнения команды перемещения без использования основного модуля ЧПУ, что значительно повышает производительность системы. |
 |
Видео
|
